液壓螺旋擺動油缸在機械(xie)工(gong)程行業行業運用(yong)的(de)越來(lai)越廣泛，對其(qi)技術的(de)要求(qiu)也越來(lai)越高，主要是利用(yong)一種壓(ya)(ya)力光(guang)整加(jia)工(gong)，使(shi)其(qi)金屬在常溫狀(zhuang)態下(xia)的(de)冷(leng)塑特點，使(shi)用(yong)滾壓(ya)(ya)工(gong)具是產(chan)品外(wai)表(biao)施(shi)加(jia)必定的(de)壓(ya)(ya)力，讓產(chan)品表(biao)層金屬發生塑性(xing)活動，填入到初(chu)始化(hua)殘留(liu)的(de)的(de)低凹波谷中，使(shi)工(gong)件(jian)產(chan)品粗糙值下(xia)降。由(you)于受到液壓(ya)(ya)的(de)表(biao)層金屬塑性(xing)變形，使(shi)之表(biao)層安排冷(leng)硬化(hua)和晶粒變細(xi)，構成的(de)精密纖維狀(zhuang)，殘余應力層的(de)強度和硬度提(ti)高從而改善(shan)了(le)工(gong)件(jian)產(chan)品的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)和耐(nai)磨性(xing)。
螺(luo)旋擺動油缸密封件泄漏的(de)主(zhu)要原因：
1、密封安(an)裝方向(xiang)錯誤導致泄漏。
2、安(an)裝(zhuang)時，有異物、灰塵等(deng)進(jin)入密封腔，造成泄(xie)漏。
3、裝配不(bu)當會導(dao)致(zhi)密封損(sun)壞造(zao)成的泄(xie)漏(lou)。
4、密封表面上(shang)有劃痕，導致(zhi)泄漏。
5、活塞桿不同(tong)心，造(zao)成部分載荷泄漏(lou)。
螺旋擺動油缸密封的選擇：
1、密封件的(de)高壓(ya)和過小的(de)硬(ying)度是擠壓(ya)的(de)金屬槽(cao)。
2、密封介質(zhi)用(yong)介質(zhi)溶(rong)解，密封軟化或(huo)溶(rong)解。
3、密(mi)封件在高溫(wen)條件下碳化。
4、低(di)溫(wen)會(hui)導致密封材料(liao)的泄(xie)漏和硬化。
5、過度(du)(du)使用線路速度(du)(du)導致密封件泄漏、加熱、干(gan)燥和碳(tan)化。
6、潤滑(hua)條件差導致(zhi)密封泄漏(lou)和泄漏(lou)。
7、所(suo)用(yong)的腔體因振動而泄漏。
8、因密封(feng)磨損引起的粉塵泄漏。
9、密封(feng)件太(tai)硬，無(wu)法完全泄漏金屬槽。
10、密(mi)封(feng)件(jian)的尺寸與金屬槽不(bu)一致，造成泄漏(lou)。
11、泄漏是(shi)由于(yu)長(chang)時間(jian)和老化(hua)的密封造成的。
上一條: 無
下一條: 非標液壓油缸缸筒的加工介紹
掃一掃聯系我們